时间: 2024-11-27 00:02:06 | 作者: 米乐网官方下载
FTTH 入户段光缆敷设完毕后,为确保该段 光纤(含光纤机械接续连接插头)的衰减值小于 1.0dB,必须用光功率对计其来测试。 如果衰减值大于 1.0dB,需要对快速连接插 头做修复。 如果修复后衰减值还大于 1.0dB,就需要重 新制作快速连接插头。
光纤快速连接插头在链路中接入损耗过 大(IL>0.30dB) 光纤对接存在间隙为下图所示
将 入户皮线光缆放置于切割适配器内。外护套 剥离处与适配器内底部的标线对齐。 将切割适配器放置于切割刀适配器槽内,进行 光纤切割。 当入户皮线光缆的外皮到达光缆限位处时,停 止插入光纤。涂覆层可以明显观察到弯曲。
确认光纤的弯曲,并保持弯曲,向下按压主 体上白色的压接盖到底,并均匀用力压 3 次。 释放光纤的弯曲,使其平直。(可以用手把 两夹片往外掰,让皮线缆自然平直)
将尾帽套上连接器主体,并旋紧。 套上外壳,外壳上的空槽和主体上白色 压接盖的方向应一致,制作完成。
将防尘帽套在陶瓷芯上,然后用手指捏 紧连接器外壳,向下顶压,取出外壳。 将尾帽旋松并后退脱离连接器本体。
取下主体上的防尘帽后,对应3 个缝隙位置,将 连接器放置在重复开启工具上。用力将主体向重复开 启工具按压,将主体上的压接盖顶起。 将光纤从连接器主体内小心轴向抽出,注意取出 的过程最好还是不要晃动光纤和主体,避免裸纤意外断裂 在连接器内导致没办法重复使用,开启完毕。
端面没有经过研磨的快速连接器,因为现场施工 的切割刀质量、操作手法等不确定因素,导致端面 的光学物理几何参数没办法得到保证,与其它连接器 耦合的可靠性差。
不需要对光纤进行特殊的抛光处理 安装时不需要复杂的工具(只需要剥线器和切割 刀) 制作简单快捷 可重复使用
根据包装袋上的图示,用记号笔在离外护套剥离 处 24mm 的位置做标记,标记在 涂覆层上。(涂覆层 可能是白色或者蓝色) 从 24mm 标记处剥除涂覆层,用开剥刀 45 度角 向外把涂覆层剥掉,并用蘸有无水酒精的无纺布清洁 光纤 2 次。
预埋光纤型接头内,预埋光纤和现场光纤在V槽等装 置内被固定,接头内部有预留空间,可以使光纤预先 设置一定的余长,即使尾端固定时产生位移,也可在 此处进行位移补偿和应力释放。 内部光纤对接使用了匹配液消除光的反射,并减小连 接损耗
直插光纤型接头内,现场光纤在陶瓷插芯内 是松动的,在固定尾端光缆时,会影响光纤 的纵向位移,在插拔过程中,会出现耦合光 功率不稳定等现象
在蝶形引入光缆两端制作光纤机械接续连接插 头时,必须对光缆进行基本处理,其内容有: 蝶形引入光缆的开剥与护套的去除、剥离光纤的 涂覆层、裸纤的清洁及其端面的切割等。这些基 本处理在使用不相同厂商的光纤机械接续连接插头 中是相同的,也是很重要的步骤。基本处理的 恰当与否,会直接影响光纤机械接续连接插头制 作的质量,所以细心的同时还必须要有熟练的技 术。
• 不需要对光纤进行特殊的抛光处理 • 安装时不需要复杂的工具(只需要剥线器和切割 刀) • 制作简单快捷 • 可重复使用
和污垢; 在切割前用无尘纸蘸酒精擦拭现场光纤; 一旦现场光纤切割好,将其立即放入连接器 并进行端接处理,避免切割以后光纤被污损。
• 制作光纤机械接续连接插头是FTTH入户光缆施工 中最基本的一项技术,也是一门必不可少的基本 功。光纤机械接续连接插头制作质量的优劣不仅 直接影响光纤传输损耗的容限,影响传输距离的 长度,而且会影响系统使用的稳定性、可靠性。 一般SC型单芯光纤机械接续连接插头和连接插座 (适配器)组成的插拔式机械接续连接器的连接 损耗应控制在0.5dB以下(最好在0.3 dB以下)。
不需要对光纤进行特殊的抛光处理 安装时不需要复杂的工具(只需要剥线器和切割 刀) 制作简单快捷 可重复使用
预埋型: –生产的全部过程中,在陶瓷芯前段预埋裸纤,且端面 经过精密的研磨处理和检验。 –现场对用户光缆的光纤端面进行切割,并通过 内置对准机构和预埋裸纤机械连接。 直插型: –生产的全部过程中,陶瓷芯完全贯通。 –现场对用户光缆的光纤端面进行切割, 直接 插入陶瓷芯,端面在现场不再经过研磨和检验 。
打开包装袋,连接器共有 3 个部件: 1.主体 2.外壳 3.尾帽。
• 通过简化光纤/缆处理和降低接续操作成本 • 使光缆的施工接续和铜缆施工一样容易!!
• 不需要对光纤进行特殊的抛光处理 • 安装时不需要复杂的工具(只需要剥线器和切割 刀) • 制作简单快捷 • 可重复使用
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光纤快速连接器是一种遍及千家万户的终端产品, 应选用高稳定性和高可靠性的产品,避免在规模部 署后在用户终端出现高故障率、高返修率的风险, 这对于提高整个FTTH网络的可靠性十分关键。
确保现场光纤切割端面质量 选用合适的现场光纤切割刀; 严格按照切割刀操作规范作业; 光纤放在下压纤垫上要平直,才可以获得好的切割 端面角度。
现场光纤与预埋光纤两端面的紧密贴合是成功 端接的关键 现场切割的光纤长度要精准,现场光纤长度 不够,没有和工厂预磨的短光纤接触上,将导 致端面之间有一个间隙,增加端接损耗。 现场切割的光纤长度要精准,穿纤到位,光 纤合理弯曲,提供两端面贴紧力,确保端面接 触,同时避免光纤过长,造成端面压力过大, 引起光纤端面损坏。